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Leiterplatten für Prüf- und Testsysteme

Prüf- und Testsysteme sichern die Qualität und Funktion elektronischer Systeme in unterschiedlichen industriellen Anwendungen. Sie erfassen Messwerte, prüfen Baugruppen und bewerten elektrische Eigenschaften unter definierten Bedingungen.

Schaltungsdruck Storz fertigt Leiterplatten für Prüf- und Testanwendungen, bei denen reproduzierbare Ergebnisse und stabile elektrische Eigenschaften entscheidend sind. Die Fertigung erfolgt von ersten Mustern bis zur Serienproduktion unter konstanten Bedingungen.

Bild von Prüf- und Testsystemen

Die Herausforderung

In Prüf- und Testsystemen beeinflusst die Leiterplatte direkt die Genauigkeit und Stabilität der Messergebnisse. Bereits geringfügige Abweichungen in Geometrie, Material oder Lagenaufbau können Messwerte verfälschen oder zu instabilen Ergebnissen führen.

Viele Testsysteme sind langfristig im Einsatz und erfordern eine gleichbleibende Qualität über den gesamten Lebenszyklus. Leiterplatten müssen daher unter identischen Voraussetzungen reproduzierbar gefertigt werden können. Diese Reproduzierbarkeit ist die Grundlage für langfristige Stabilität und damit ein wesentlicher Bestandteil nachhaltiger elektronischer Systeme.

Typische Anforderungen

  • Enge Toleranzen in Aufbau und Geometrie
  • Konstante elektrische Eigenschaften über alle Serien hinweg
  • Reproduzierbare Fertigungsbedingungen
  • Zuverlässige Kontaktierung und stabile Oberflächen
  • Dokumentierte Prozesse und vollständige Rückverfolgbarkeit
  • Langfristige Verfügbarkeit identischer Spezifikationen
  • Übertragbarkeit von Mustern in die Serienfertigung

Unsere Erfahrung in diesem Einsatzbereich

Schaltungsdruck Storz fertigt Leiterplatten für Prüf- und Testsysteme mit einem klaren Fokus auf Präzision und Wiederholgenauigkeit.

Eingehende Daten werden hinsichtlich fertigungstechnischer Umsetzbarkeit geprüft und zentrale Parameter wie Material, Lagenaufbau und Toleranzen abgestimmt. Ziel ist eine Leiterplatte, deren Eigenschaften über Muster und Serie hinweg konstant bleiben.

Definierte Prozesse, kontrollierte Fertigungsbedingungen und transparente Dokumentation stellen sicher, dass Leiterplatten zuverlässig reproduziert werden können und Prüfprozesse stabil bleiben.